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隧道窑专用耐火保温棉_陶瓷纤维模块加工现货_量大优惠

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品牌: 金石
规格: 300*300*250/300或定制
包装: 纸箱或编织袋
单价: 面议
起订: 1 吨
供货总量: 10000 吨
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-30 08:53:30
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产品详细说明

隧道窑的维护和保养

由于市场竞争激烈,许多企业只是一味地追求产量来求生存,忽略了窑体的保养等。就如1999年年低某集团公司突然一座81米的隧道窑烧成带顶棚大面积倒塌,所幸没有伤人。事后分析是烧成带加固立柱工字钢顶端拉杆松脱了,如果是对设备等维护好的企业,根本就不可能会出现如此损失惨重的事故。由此可见如何做好窑炉的维护和保养就不是一件小事了。

(一)正常生产时的维护保养

隧道窑在正常生产时,预热带烟气分散排出口,汇总烟道要定期清灰;窑顶不宜堆放重物;事故处理孔等窑内外相通连的孔洞应堵塞,防止漏风。砂封槽要定期加砂,砂粒粗细严格操作规程中的要求粘度,否则太大会挤破砂封槽,经常检查各风机的运转情况,要做到经常加油。紧固体也要经常性地查看是否转动等。

(二)停窑检修时的维护保养

1.停窑熄火方法

a.熄火之前进车方法:可用空匣钵堆码10车左右进窑,然后推进空窑车。

b.逐步地降低预热带的总抽力。

c.空车推至高温点后,由烧成带前端向后逐步熄火,待制品车离开烧成带后一对燃烧室或喷嘴熄火。

d.按正常生产时的进车速度,继续进空车,适当调节冷却带冷热风量,使已烧成的制品按一定的降温速度冷却后出窑。

e.随着温度的下降,适时调节窑顶拉杆的松紧。

f.当空车挤满窑道内部可停止进车,关闭冷却带的冷热风机,烟道闸板全部开启,打开窑门,关闭所有风机闸板,开启所有事故处理孔。收妥仪器仪表、热电偶送检验。

2.紧急停窑时的降温

在生产过程由于突发事故,必须熄火检修,此时不可采用鼓风机送风强制冷却且特别要注意经常调节拉杆。紧急停窑时降温情况可参照:

800℃以上每小时降200℃;

800~500℃每小时降150℃;

500~300℃每小时降80℃;

300℃以下每小时降100℃。

窑炉陶瓷纤维模块以及陶瓷纤维毯配套安装施工:

陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求,须按此要求操作,才能保证纤维模块的良好物理性能。例如,某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块,为了保证按预定计划点火投产,施工队采用整体浇注,没有按规定预留膨胀缝,同时为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温,并如期投料。因温升较快,造成纤维模块温度急剧升高,内部水分大量迅速蒸发,产生大的膨胀应力,从而使模块爆裂、剥落,引起大面积脱落事故。

纤维模块的背衬层为1层30mm纤维毯压缩至20mm,毯与毯对接连接,连接部位至少有25mm的压缩,各层间的对接缝应错开100mm以上。耐火纤维毯的切割必须用裁纸刀等利刃。

纤维模块的安装应自下而上按照设计规定的排列方向、型号逐排进行,每排均由炉墙中线开始向两侧安装。安装时将模块的导向管对准锚固螺栓,垂直紧贴后用特制扳手将螺母沿导向管送入,旋紧于螺栓上。安完一排后检查调整模块间隙和方向,达到排列整齐,表面平整。

炉顶耐火纤维模块宜分别沿炉四周向中间逐排逐块的安装。与立柱四周连接的不规则模块,在加工切割时应保证边角平直,遇模块骨架处应小心操作。炉顶与炉墙拐角处,应先安装炉顶模块,后安装炉墙两排模块。

炉顶剩下一块模块安装时,应先用四块铝箔或者镀锌铁皮紧贴于已经安装的模块侧面,在将剩余的一块模块对准锚固螺栓挤进,然后拧紧螺母、抽出铝箔或者镀锌铁皮。

全面检查各部位模块的安装情况,并经业主和监理确认后,方可剪断和抽出模块捆绑带、保护板和导向管。导向管留下的孔洞用条状纤维毯填充,炉顶部位的孔洞填塞时耐火纤维毯上。

表面修整:用木拍子平整夯打模块表面。夯打时,用木板垫于模块表面,严禁直接夯打。经过修整后的模块表面应平整,模块之间的接缝严密。

在施工期间,纤维材料主要做好防雨保护,可根据现场施工条件而定,只要保证雨水淋不到纤维材料上边即可。

买保温材料——陶瓷纤维模块等,选淄博金石厂家。我们公司位于美丽的淄博,欢迎广大新老客户到厂参观考察。欢迎致电金石。产品质优价廉、施工经验丰富 欢迎新老客户来电咨询洽谈工作!

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